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Casting manipulator Ladle Funções e tipos

 

Visão geral

(referindo-se ao equipamento de fundição automatizada) é um componente-chave do efetor final do manipulador. Como um componente para receber, transportar e derramar metal fundido, afeta diretamente a segurança, estabilidade, precisão e qualidade de fundição final de todo o processo de fundição automatizada.Cachoeira Manipulador

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A função do ladrão

 

 

Contêineres para transporte e transporte de metais fundidos

Alojar e transportar com segurança o metal fundido de alta temperatura do forno de fusão para a xícara de molde.

Gerenciamento térmico e isolamento

Uma gaveta adequada ajuda a manter o metal fundido dentro da faixa de temperatura ideal de derramamento.

Controle de fluxo preciso

O manipulador controla com precisão a taxa de fluxo do metal fundido e o processo de derramamento, ajustando o ângulo de inclinação e a velocidade angular da caldeira.

4 - Otimização do processo

Separe efetivamente a lama do metal fundido para reduzir defeitos como inclusões, melhorar a qualidade das fundições e reduzir o desperdício.

5 – Segurança e eficiência

Reduzir as operações manuais para reduzir o risco de queimaduras e acidentes.O sistema automatizado pode operar continuamente, aumentando o tempo normal de operação da linha de produção.

 casting_manipulator.jpg

 

As folhas são classificadas por estruturas

Ladrão Ordinário Atirando

Tem uma estrutura simples, sem dispositivo de bloqueio de escorpião, e requer bloqueio manual de escorpião. É adequado para pequenas fundições ou produção de baixa precisão.

O chá pode ser

Há uma parede de retenção de lama dentro da gaveta, e a saída de ferro é conduzida para fora do fundo do lado da gaveta. Durante o derramamento, a lama fundida é presa dentro da gaveta, reduzindo defeitos de inclusão de lama. É muitas vezes usado para peças de aço fundido ou peças de ferro fundido de alta demanda.

Bottom-Pouring Ladeira

O líquido metálico pode ser controlado para fluir para fora através dos buracos de barras de enchimento na parte inferior da embalagem. Tem bom desempenho de remoção de escorpião e pode melhorar muito a pureza das fundições. É adequado para fundição de peças de aço e escorpiões de aço, mas é necessário evitar que o vórtice se succione na escorpião.

 

 

Critérios de seleção: Escala de produção

 

Pequenas unidades (outputSelecione uma caixa de 0,5 a 1 tonelada
Forjamento médio (1-5 toneladas por dia)Escolha uma caixa de 2-3 toneladas
Grandes fundições (produção> 5 toneladas/dia)Selecta5 - 10 toneladas

 

 

Especificação Técnica

 

Capacidade e tamanho

O módulo para um derramamento deve ser selecionado com base no peso, no tamanho da fundição e no ritmo de produção.

Fórmula: Capacidade de fundição = Peso de uma única fundição × número de fundições no mesmo lote × fator de segurança (geralmente 1,2-1,5).



Tipo Estrutural

A lareira especialmente projetada possui eixos de ouvido reforçados (pontos de aperto), posicionamento preciso do centro de gravidade e características de inclinação otimizadas, que são as chaves para um controle estável e preciso.



Tilt mode e condução

Deve ser perfeitamente combinado com o modo de condução (hidráulico, servo elétrico) do efeitor final do equipamento de derramamento. As interfaces de conexão devem ser rápidas, seguras e alinhadas com precisão.



Seleção de materiais refratários

Afeta o efeito de isolamento, a vida útil, o ciclo de manutenção e o custo. bom isolamento térmico é crucial para o derramamento a longo prazo.



Segurança e manutenção

A segurança vem em primeiro lugar.A gaveta projetada especificamente para o Manipulador de Derramamento é reforçada em pontos-chave de estresse e são adicionados dispositivos à prova de estouro.