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Manipulador de fundição equipado com barras de parafuso de alta precisão

 

Visão geral

Para alcançar a transmissão de movimento linear precisa e a transferência de força estável sob cargas pesadas. Eles são aplicados principalmente aos braços telescópicos, colunas de elevação e articulações de ajuste de postura do manipulador de fundição em áreas-chave de movimento. Em condições de trabalho difíceis, como altas temperaturas, poeira, cargas pesadas e operações frequentes de arranque e parada na fundição, eles determinam diretamente a precisão de posicionamento, suavidade de movimento e vida útil das máquinas de fundição. Eles são as unidades de transmissão de precisão do núcleo que as distinguem das mãos mecânicas comuns.Manipulador de Casting

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O papel e a função da roda de parafuso de precisão

O parafuso de precisão do manipulador de fundição deve atender aos requisitos específicos do processo de fundição e também atender ao desempenho básico da transmissão de precisão industrial.

Principais partes de aplicação

Coluna de elevação: alcançar a elevação vertical precisa, carregando a carga pesada da fixação final + caldeira de aço;

Extensão e retração do braço grande / braço pequeno: Complete as ações de extensão e retração horizontal da mão mecânica, garantindo a posição precisa de derramamento e transporte da caldeira de aço;

Junta de ajuste de postura: Auxilia na obtenção do ligeiro ajuste de ângulo / posição da fixação, adaptando-se ao alinhamento preciso durante o derramamento;

Dispositivo de braço de aperto: Alguns braços de aperto pesados usam transmissão de parafuso para alcançar a aperta / liberação estável da caldeira de água de aço.



Função Core

Movimento rotativo para movimento linear: Converta a potência rotativa do motor servo / hidráulico em deslocamento linear no final do Manipulador Industrial, com alta eficiência de transmissão;

Posicionamento de alta precisão: Combinado com o sistema de servo, alcança o posicionamento preciso dentro de ± 0,1 a 0,5 mm, atendendo aos requisitos de posição para derramamento e transporte de equipamentos;

Transmissão de força de carga pesada: Pode suportar cargas pesadas axiales e manter a transmissão suave sem vibração óbvia;

Auto-bloqueio / Anti-caída: Alguns tipos de barras de parafuso (como barras de parafuso trapezoidal) têm características mecânicas de auto-bloqueio, impedindo que a ponta caia devido à gravidade quando a potência é perdida / em caso de falha, melhorando a segurança do equipamento;

Regulação de velocidade suave: Suporta regulação de velocidade ininterrupta com torque de alta velocidade de baixa velocidade e torque de baixa velocidade de alta velocidade, adequado para diferentes ritmos de movimento no processo de fundição.

 

Principais vantagens do casting

 

 

VantagemExplicação & Benefícios do Casting
Alta precisão de posicionamento e repetibilidadesobre o copo derramado do molde a cada vez, o que é fundamental para prevenir derramamentos e garantir a qualidade.perfeitamente e consistentemente
Alta eficiência mecânicaReduz o consumo de energia e minimiza a produção de calor.Motores servo mais pequenos e responsivos
Alta rigidez e capacidade de carga.Instalação estável e livre de vibrações
Vida útil previsível e confiabilidadeSua vida útil pode ser calculada com precisão com base na carga e velocidade.Quando corretamente selecionados e mantidos, eles oferecem desempenho extremamente confiável durante longos períodos, o que é vital para a produção contínua de fundição.
Movimento suave e controladoAvaliação de desempenho de desempenho de desempenho de desempenho de desempenho de desempenho de desempenho de desempenho de desempenho de desempenho de desempenho de desempenho.

 

 

Nossos produtos

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Considerações Críticas e Desafios no Uso da Foundry

 

O difícil ambiente de fundição apresenta desafios específicos que devem ser abordados no projeto e na manutenção do sistema de barras de parafuso.

 

DesafioEstratégia de Mitigação / Design Feature
Contaminação (poeira de metal, areia, chamas)A configuração padrão inclui uma estrutura de vedação de várias camadas.A guarda telescópica usa tubos ondulados de metal resistentes a altas temperaturas ou tecido resistente ao desgaste de três camadas para impedir que partículas de água de ferro e poeira entrem na pista de barras de parafuso.O essencial:
Efeitos térmicosPara eixos críticos de alta precisão, considere o resfriamento ativo para a montagem da noz ou do motor.1 – Escolha de material:

2 O Design:Pre-Tensão Pre-Tensão Pre-Tensão

3 – Refrigeração:
Alta carga axialpara lidar com as cargas dinâmicas de aceleração / desaceleração do peso total da caldeira.Excesso de peso com um fator de segurança significativo
Resistência à corrosãoA oficina de fundição tem meios corrosivos, como água de arrefecimento e agentes de demolição.A superfície da vara de parafuso é tratada com anodização dura, revestimento de cromo (hardchrome), ou nitridação para melhorar sua resistência à corrosão e resistência ao desgaste.